+86-13804789433
д. 2, ул. Жунфэн, зона экономико-технического развития Баян-Нур, автономный район Внутренняя Монголия
+86-13804789433
Когда слышишь ?очищенные семечки подсолнуха?, многие представляют просто белое ядрышко в пачке. На деле же — это, пожалуй, один из самых капризных продуктов в переработке. Если с жареными в скорлупе всё более-менее ясно — подсушил, посолил, упаковал, то здесь каждый этап, от сырья до упаковки, требует своего подхода. И главное заблуждение, с которым сталкиваюсь, — что качество определяется только на финише. Нет, оно закладывается ещё на поле.
Всё упирается в сорт и регион. Не каждый подсолнечник, даже с высокой масличностью, подходит для получения очищенных семечек подсолнуха высокого класса. Ядро должно быть крупным, однородным, с минимальным количеством лузги, которая прилипает к поверхности. Скажем, сырьё из южных регионов часто даёт более плотное, но иногда более тёмное ядро. А если партия неоднородна по размеру, то на лущилке будут потери — мелкие семена просто не расколются, а крупные могут дробиться.
У нас был опыт работы с партией, закупленной ?на глазок? — по низкой цене, но с разнобоем по калибру. В итоге выход целого ядра после очистки едва перевалил за 60%, остальное — лом и мука. Пришлось срочно перенастраивать оборудование, но экономия на сырье обернулась прямыми убытками. Это классическая ошибка новичков в сегменте.
Сейчас мы, например, в ООО Внутренняя Монголия Господин Куй Пищевая Компания делаем ставку на долгосрочные контракты с хозяйствами, которые выращивают конкретные масличные сорта, негибридные, с упором именно на крупное ядро. Это даёт стабильность. Информацию о нашем подходе к сырью можно найти на нашем сайте, где мы описываем этапы контроля.
Сердце процесса. Идеал — получить абсолютно чистое ядро без малейших следов лузги, но при этом не повредить его. В реальности же всегда есть компромисс. Старые барабанные лущилки часто дают высокий процент битого ядра. Современные пневматические системы с аспирацией лучше, но требуют тонкой настройки давления и скорости.
Ключевой момент, о котором редко говорят, — влажность семечки перед лущением. Если пересушить — ядро становится хрупким, ломается. Если недосушить — лузга отходит плохо, приходится увеличивать механическое воздействие, что опять-таки ведёт к повреждениям. Мы эмпирическим путём вывели для себя оптимальный диапазон. Но даже так, каждая новая партия требует пробного запуска.
Ещё одна головная боль — остаточная лузга. Даже после основной очистки мельчайшие чёрные чешуйки могут приставать к ядру, особенно в области ростка. Иногда приходится пускать продукт через дополнительный оптический сепаратор, что удорожает процесс. Но для премиального сегмента это необходимость.
После лущения получается смесь: целые ядра, половинки, четвертинки, лом и та самая неотделённая лузга. Всё это нужно разделить. Ситовые системы отсеивают крупный лом, а вот для отделения целых ядер от половинок часто используют камерные сортировщики или те же оптические системы.
Здесь экономить — себе дороже. Дешёвые вибросита не обеспечивают нужной чистоты фракции. Мы перепробовали несколько вариантов, пока не остановились на каскадных калибраторах с системой переброса. Они менее производительны, зато дают на выходе фракцию 5-7 мм почти без примесей. Именно такие очищенные семечки подсолнуха идут на упаковку под нашим брендом.
Мелкий лом и мука не выбрасываются — они идут на производство халвы или в кормовые добавки. Безотходность — не просто модное слово, а вопрос рентабельности.
Многие думают, что обжарка — это просто ?пожарить?. Для очищенного ядра это критический этап, определяющий срок хранения. Натуральное ядро без защитной скорлупы содержит много масел, которые быстро окисляются на воздухе. Задача обжарки — не только дать вкус и аромат, но и деактивировать ферменты, ведущие к прогорканию.
Мы используем непрямой нагрев, с точным контролем температуры в зоне. Прямой контакт с огнём или перегретая поверхность дают неприятный привкус ?горелого масла?. Важно также быстро охладить продукт после печи, чтобы он не ?доходил? от остаточного тепла. Были случаи, когда из-за сбоя в системе охлаждения целая партия, идеальная на выходе из печи, через неделю хранения приобрела затхлый запах.
Ещё один нюанс — соль. Если добавлять её просто в процессе обжарки, она неравномерно распределится и может вызвать локальное переувлажнение. Мы перешли на систему распыления тонкого соляного тумана на уже обжаренное и слегка остывшее ядро. Впитывается лучше, распределение равномерное.
Казалось бы, готовый продукт, упаковывай и продавай. Но именно здесь случаются самые обидные потери. Очищенные семечки подсолнуха чувствительны к свету и кислороду. Обычный полипропиленовый пакет с клапаном — не вариант для долгого хранения. Нужна высокобарьерная плёнка с металлизированным слоем или комбинированный материал.
Мы в ООО Внутренняя Монголия Господин Куй Пищевая Компания после нескольких накладок с жалобами на ?мягкий? вкус перешли на трёхслойную вакуумную упаковку с азотной продувкой. Да, это дороже. Но это гарантирует, что продукт дойдёт до потребителя в Сибири или, скажем, в странах Ближнего Востока (а мы поставляем и туда) с тем самым хрустом и свежим вкусом, который был на выходе с линии.
Логистика — отдельная песня. Летом нельзя отправлять палеты в нерефрижирируемых контейнерах, ядро ?задохнётся?. Зимой — нельзя допускать резких перепадов температуры при разгрузке, иначе внутри упаковки выпадет конденсат. Приходится инструктировать не только своих, но и логистических партнёров. На nmgkxsgz.ru в разделе для партнёров мы даже выложили краткий мануал по обращению с нашей продукцией — чтобы избежать взаимных претензий.
Раньше основной объём шёл в кондитерку и как снек в простой упаковке. Сейчас тренд — на здоровое питание. Всё больше запрос на нежареные, просто подсушенные очищенные семечки подсолнуха, как ингредиент для мюсли, йогуртов, салатов. Это, кстати, ещё более сложная история с точки зрения стабильности — без термообработки жиры окисляются быстрее.
Ещё один растущий сегмент — урбечи и пасты. Для них нужен особый помол, часто с сохранением части масляной фракции. Оборудование приходится донастраивать, чтобы не перегреть массу при измельчении.
Что касается нашего позиционирования, как компании, которая ?удовлетворяет потребности внутреннего и международного рынков?, то это не просто слова. Для внутреннего рынка мы делаем упор на доступный снек в яркой упаковке. Для экспорта, особенно в Европу и арабские страны, — на экологичность, чистоту сырья (сертификаты отсутствия ГМО, тяжёлых металлов) и точный калибр. Требования разные, и под них нужно гибко подстраивать линию. Иногда кажется, что мы производим не один продукт, а десяток разных, просто из одного и того же сырья. Но в этом, наверное, и есть современная переработка.
